水晶滴塑步骤方法流程

2017-09-19 07:05  来自: 未知

滴塑工序
 
禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平,将半成品粘贴于玻璃板上,不得出现气泡及粘贴不实等问题;粘贴好的玻璃板依此摞上,最好不超过10层。
 
根据工艺卡片或图纸要求,使用相应的水晶胶,并按下述相应工艺操作:
 
①国产胶
 
配胶人员严格按配胶操作书操作,滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上,滴一板盖一板,防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3~4板后,检查第一板,确定是否需要加减滴胶量,并用硅油底纸修整,使水晶胶流到图案边缘,修整时不得损伤印刷表面,滴胶厚度一般控制在(2±0.2)mm。
 
②进口胶
 
进口胶滴塑操作如下。
 
1.工艺流程:进料—抽真空—清洗机器—排泡—滴胶—修补—封闭操作人员严格按滴塑机操作书及上表中工艺要求操作。
 
2.滴塑之前严格按工艺条件调定比例,误差不大于2%。
 
3.滴胶间隔不能超过报警时间,如达到报警时间,应抓紧滴塑。
 
工艺与技术2006.3丝网印刷
 
4.滴胶量不得出现大的波动,厚度控制在(2±0.2)mm。
 
5.滴胶后修整时,不得损伤印刷品表面使之掉墨或出现气泡。滴胶结束后,最上面盖上空玻璃板,四周用硅油纸包住,并标注操作人员姓名、日期、时间、传票号。
 
6.工作完毕,用二氯甲烷彻底清洗机器、混合器。清洗时,操作人员需戴防护面具,如有溶剂溅到身体暴露部位,应立即用大量清水冲洗。
 
整理工序
 
整理人员到上工序领取半成品,点清数量,分清合格品与不合格品。
 
要求覆膜产品,根据图纸要求选择并领取合适黏度的复合膜或转移膜,尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的定位边。
 
对模切为半断的产品进行排废时,不得损坏表面,边排废边逐件检查;需返修的,填写返修单并退回相关工序。
 
对滴塑并干燥彻底的产品,根据滴塑产品质量检验标准检验,分清合格品不合格品。



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地址:浙江温州苍南县钱库镇章家巷23号


苍南县水晶滴塑厂


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